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住宅小区室外供热管网安装

作者:磨石学校 | 来源:磨石学校 | 最后更新:2013-12-30  | 点击:
文章导读:

随着城市房地产业的发展,住宅小区式民用建筑越来越多,北方地区住宅小区基本都涉及供热采暖问题。 下述所说的室外供热管网是特指民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大小0.7MPa,热水温度不超过130℃的室外供热管网。...

 

  随着城市房地产业的发展,住宅小区式民用建筑越来越多,北方地区住宅小区基本都涉及供热采暖问题。
 
  下述所说的室外供热管网是特指民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大小0.7MPa,热水温度不超过130℃的室外供热管网。
  一、施工准备
  (一)材料质量要求
  1.室外供热管网的管道管材应符合设计要求。当设计未注明时,管径小于或等于40mm,应使用焊接钢管;管径为50~200mm,应使用无缝钢管或焊接钢管;管径大于200mm,应使用螺旋焊接钢管。
  2.管道焊接用焊条应根据母材材质选用。焊条、焊剂应有出厂合格证。焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮应无脱落和显著裂缝。
  (二)主要施工机具
  手电钻、电动切管机、弯道机、手砂轮、电焊机、氧焊(割)设备、便携式氧—乙炔割管机、钢丝刷、尖头钳、刮铲、扁铲、油漆刷、油漆笔、排笔、泥刀、色缝刀、木槌、托灰板、线坠、塞尺、咬边机、滚圆机等。
  (三)作业条件
  1.有安装项目的设计图纸,并且经过图纸会审、设计交底,施工方案已编制好。
  2.管子、管件及阀门均已检验合格,并具有技术资料,与设计核对正确无误。
  3.外管基础(土建单位施工的支柱式地沟)均符合设计要求,几何尺寸在允许偏差范围内,并且已办理交接手续。
  4.施工所需临时设施及“三通一平”已解决,包括现场各种预制场地已落实,且应离现场近,运输方便,在雨季不会造成积水等。
  5.管道两端起止点的设备已安装好,并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。
  二、施工方法
  (一)管道煨弯
  1.装砂石填料应预先加热干燥,在粗砂及豆石中应掺入30%的细砂,使其组配均适度,以加强其密实度:灌砂石应边灌边敲击。为了保证管道煨弯部位的椭圆度要求,一定要振实。在弯管量多和条件允许的情况下,可组装一常用的打砂台。
  2.管子加热应均匀,避免加热不匀而产生表面不平现象,一般温度保持在800~900℃左右,不宜超过1000℃。
  3.煨弯时,管子放平,拉管时拉力应均匀平宜,不宜向上使用。
  4.为了控制管子弯曲程度和弯曲范围,可采用浇酒冷水的方法,哪个部位弯曲度已够,可用冷水浇洒使其定位。
  5.弯管时随时用样板检查,一般考虑煨弯后管身还会回弹一次,根深叶茂比煨制的要求角度大3°~5°。
  6.冷却后侧砂应干净,防止砂子粘贴于管壁上。
  (二)管道敷设
  1.施工工艺流程。(1)架空敷设;(2)管沟敷设;(3)直埋敷设。
  2.供热管道架空敷设。
  (1)按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。1)人行地区不应低于2.5m;2)通行车辆地区,不应低于4.5m;3)跨越铁路距轨顶不应低于6m;4)安装高度以保温层外表计算。
  (2)支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
  (3)按预定的施工方案进行管道吊装。架空管道的吊装使用机械或桅杆。绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或少弯曲。架空敷设要按照安全操作规程施工。吊上去还没有焊接的管段,要用绳索把它牢固地绑在支架上,避免管子支架上滚下来发生事故。
  (4)管道安装的坡度要求如下:1)热水采暖和热水供应的管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度一般0.003,但不得小于0.002;2)汽水逆向流动的蒸汽管道,坡度不得小于0.005,以有利于系统排水和放气。
  (5)采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接与支架间的距离应大于150~200mm。
  (6)按序曲计和施工各规定位置,分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。
  (7)管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。
  (8)摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。
  (9)按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续,把水泄净。
  (10)管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨,防潮等保护措施。
  3.供热管道地沟敷设。
  (1)在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装。
  (2)土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安装支座及滑动支架。
  (3)管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上昱,用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时,要在补偿拉伸并找正位置后才能焊接。
  (4)通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架应采用型钢,支架的间距要求见表1。管道的坡度应按设计规定确定。
 
  (5)支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从最下层一层开始,再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置。
  (6)遇有伸缩时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好支撑,按位置固定,与管道连接。
  (7)管道安装时坐标、标高、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢吊卡处的止动板。
  (8)冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净。
  (9)管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。
  4.供热管道埋地敷设。
  (1)根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
  (2)为便于管道安装,应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
  (3)管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位施在上面,并做好标记,便于统一修理。
  (4)管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m范围内。
  (5)采用人工或机械方法下管,注意保护好管道保温层,避免损坏保温层,按照设计要求,进行排管、对口、找坡。复查合格后,管口进行点焊。
  (6)沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处理要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。
  (7)阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。
  (8)管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办妥检试压手续,把水泄净。
  (9)管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。
  (10)回填土时要在保温四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层夯实,管道穿越处埋深少于800mm时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。
  (三)管道配件安装
  1.减压阀的安装。阀体应垂直地安装在水平管道上,使介质方向与阀体上箭头方向一致。两端应设置切断阀,最好采用法兰截止阀。一般减压阀前的管径应与减压阀的公称直径相同,减压阀后的管径应比减压阀的公称直径大1~2号。阀组前后都应安装压力表,以便调节压力,减压阀后的低压管道上安装安全阀,当超压时,可起泄压与报警作用,保证压力稳定。安全阀的排气管应接至室外。减压阀应设置旁通管路。
  2.疏水器的安装。为了排除蒸汽管道中的冷凝水,提高蒸汽品质,在蒸汽管道容易积水的地方,都应安装疏水器,疏水器应安装在便于检修的地方,并尽量靠近用热设备或管道及凝结水排出器之下;疏水阀门的中心线与水平面应互相垂直,不可倾斜,以利于阻气排水,并使介质流动方向与阀体一致。疏水器组装时应设置冲洗管、检查管、止回阀、过滤器等。并装置必要的法兰或活接头;以便检修时拆卸,疏水器安装分为带旁通管和不带通管,水平安装或垂直安装。
  3.补偿器安装。补偿器的安装详见本书室内采暖系统管道及配件安装中有关内容。
4.排气阀安装。热水管网中,也要置排气和放水装置。排气点应施置在管网中的高位点。一般排气阀门直径值选用15~25mm。在管网的低位点设置放水装置,放水阀门的直径一般选用热水管直径的1/10左右,但最小不应小于20mm。
5.除污器安装。热介质应从管板孔的网格外进入。除污器一般用法兰与干管连接,以便于拆除装检修。安装时应设专门支架,但所设支架不能妨碍排污,同时需注意水流方向与除污器要求方向相同,不修。安装时应设专门支架,但所设支架不能妨碍排污,同时需注意水流方向与除污器要求方向相同,不得装反。系统试压与清洗后,应清扫除污器。
  (四)管道防腐
  1.管道及附件保温前应在其表面涂刷一遍耐热防锈漆。
  2.表面温度不超过60℃的不保温管道及附件,应在其表面先涂刷一遍红丹防锈漆,再刷二遍酚醛磁漆或醇酸磁漆,也可刷两遍沥青漆。
  3.直埋敷设时,各种预制保温管的外表面都做了防腐处理。
  4.各种金属支吊架表面均应刷红丹防锈漆一遍,再刷设和漆一遍。
  管道、附件及支架在涂刷防锈漆前,必须按表面上的污垢、灰尘、锈斑、焊渣等清除干净,并刷出金属光面。涂漆厚度应均匀,不得有脱皮起泡流淌和漏涂现象,并且必须在前一层干燥后方可涂刷下一层。
  管道应根据敷设方式和热煤种类,决定其表面涂漆的颜色。架空管道全部涂色,通行地沟内管疲乏每隔10mm需涂色1m,不通行地沟管疲乏仅在检查井内涂色,并用箭头标出热煤流动方向。
 
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