给排水管道工程施工方案

作者:磨石教育 | 来源:磨石教育 | 最后更新:2013-07-08  | 点击:
文章导读:

本工程为徐州农科院扩改建工程,位于徐州农业科学院院内,建设单位为徐州农业科学院。本工程总建筑面积33324m2,总建筑占地面积105533.3m2。本工程为多个单体建筑,耐火等级为二级,抗震设防烈度7度,设计地震基本加速度值0.1...

给排水管道工程施工方案

一、工程概况

  • 本工程为徐州农科院扩改建工程,位于徐州农业科学院院内,建设单位为徐州农业科学院。本工程总建筑面积33324m2,总建筑占地面积105533.3m2。本工程为多个单体建筑,耐火等级为二级,抗震设防烈度7度,设计地震基本加速度值0.10g,设计使用年限50年,结构体系框架结构。

 

  • 给排水安装
  • 管材与接口

1.1自动喷水消防管、消火栓消防管:

管径DN≤80mm者,采用镀锌钢管,丝扣连接,管径>80,采用卡箍连接。

1.2给水管道:

   生活给水管干管采用PP-R管道,压力等级1.25MPa,热熔连接。

2.1总则:

   应按设计图纸、设计院技术交底、现行国家及地方规范之规定进行施工。

工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品,用有符合国家或部颁现行标准的指数质量鉴定文件或产品合格证。(符合招标文件要求)

2.2 规定:

工程材料和设备在使用和安装前,应按设计要求核验规格、型号和质量,符合要求方可使用。

管道和设备安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。

管道穿过墙壁和楼板时应设置金属套管,做法是:管道穿过建筑物的变形缝时应设置柔性短管;穿墙或楼板时应加设钢性套管;套管长度不得小于墙厚,或应高出楼面或地面50mm,接口不得置于套管内;套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。套管宜采用镀锌薄钢板制作。

管道支、吊、托架的安装,位置应正确,埋设应平整牢固;与管道接触应紧密,固定应牢固并不得影响结构安全。室内热力管道支吊架详见国标R402。

预制管道支架,不允许气割下料、割孔,不允许电焊穿孔,应采用砂轮切割机下料,支架必须刷防锈漆后方可安装。支架间距应设置合理,埋设应平整牢固,与管道接触应紧密牢固,排列整齐。

对关键部位要注意“五防”,即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏;凡进出水池管道均预埋柔性防水套管。

防腐:钢制支架除锈后刷防锈漆一道,面刷二道;埋地镀锌钢管采用二布三油防腐;泵房设备及阀门、法兰按要求作统一颜色的外油漆。

穿混凝土墙及穿梁之管道,均需预留洞或预埋钢套管。施工时应与土建密切配合。

施工过程中,应及时办理好工序交接手续以及隐蔽工程验收、中间交工工程验收;隐蔽工程验收及中间交工验收应由业主(监理)、施工方签字、

2.3支架、吊架制作安装

(1)支架、吊架制作

  制作应遵守的规定:支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求;支架底板应平整,支、吊架的工作面应平整;支、吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正;制作合格的支吊架,方可应进行防腐处理,妥善保管。

(2)坡度、标高的确定:支吊架的坡度、标高必须符合设计要求,坡度应根据亮点的距离的大小,算出两点间的高差,然后在两点拉一直线,按照支架的间距,在墙上或柱子上画出每个支架的位置。

(3)支、吊架固定和调整:管道安装时,应及时进行支、吊架的固定和调整工作,支吊架位置应正确,安装要平整牢固,管子与支架接触良好,一般不得有间隙。

(4)支、吊架的安装

①膨胀螺丝栓固定

膨胀螺丝栓常用规格有M8、10、M12三种。一般按受力情况选用。

钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行,钻成的孔必须于构件表面垂直,孔的直径与管外径相等,用手拧紧螺母,随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开,使螺栓和套管一起禁锢在孔内,这样就可以在螺栓上安装支架横梁。

②支吊架安装注意事项

冬季施工时,埋设支架要采取冬季施工措施(如用热盐水防冻剂和水泥砂浆),埋设支架应注意保证管子离墙距离符合要求,及时填实洞口。

立管管卡安装,层高小于或等于5m每层须安装一个;层高大于5m,每层不得少于2个。管卡安装高度,应离地面为1.5-1.8m,但每一楼层宜设在同一高度,两个以上管卡均称安装。

管道的焊缝不应在应力集中的支架上,应离开一定距离(一般为50-200mm)。固定在建筑结构上的支、吊架安装高度,不得影响结构的安全。各种支、吊架选择应按设计要求和参照有关图集进行施工;

 

2.4 管道的连接

 (1)管道的丝扣连接

①指定专人套丝,管子的螺纹符合规定要求,如有断线或缺丝,应不大于螺纹全扣数的10%,管件紧固后,外露2-3牙为准。

②在安装时,选用合格的管件,管牙上均匀地上好填料,拧上管件,用力均匀,并一次上到位。注意管口的方向要正确。应将外露的填料清理干净,并应及时刷好防锈漆。

  (2)管道法兰连接

     与设备接口及需要拆卸处用法兰连接。管道采用法兰连接时,法兰应垂直于管道中心线,其表面应相互平行。法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫,法兰衬垫不得凸入管内,其外缘到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。

2.5 阀门安装前应作严格的检查:

  (1)应有质保书或合格证。

  (2)阀盖与阀体结合良好;阀杆与阀芯之间的连接应灵活、可靠。

(3)填料低压盖配合合适,螺纹无任何缺陷。

(4)给排水(含消防、喷淋)的阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验应符合以下规定:

阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不小于5min,持续时间不小于5min;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封封面无渗漏。

(5)试验合格的阀门应及时排尽内部的积水,密封涂防锈油,阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用。

2.6 管道的试压、冲洗

 (1)各种承压管道和设备应做水压试验,非承压管道和设备应做灌水试验。管道安装过程中,应分阶段进行水压试验。

 (2)水压试验环境温度不宜可低于5℃时,水压试验应采取防冻措施。

 (3)试验用的压力表不少于2只,精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5-2倍。

 (4)对于不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳,且应做明显标记,并记录临时盲板的数量。

 (5)水压强度试验的测试点应在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不下降、无渗漏为合格。

(6)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24小时,应无泄露。

(7)管道冲洗的水流速度不宜小于1.5-2m/s;其流量不宜小于下表的规定,冲洗应连续进行且应与灭火时管网水流方向一致;管网冲洗结束应将管网内水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。排放的水应妥善排至室外排水沟。

冲洗水流量

 

管道公称直径(mm)

300

250

200

150

125

100

80

65

50

40

冲洗流量(L/s)

220

154

98

58

38

25

15

10

6

4

(8) 水压试验按设计或规范要求进行,试压时又专人负责,细致检查,严禁超压试验,发现问题逐一处理,直至符合国家验收规定。

(9)做好冲洗记录和试压记录

2.7 管道涂色

涂色要求:管道涂漆前须经试压、试漏合格后方可进行;不保温管涂红丹底漆二遍,银灰漆一遍然后涂色环;保温管末保温前涂红丹底漆二遍,保温后加色环,如有铝皮保护壳在保护壳上涂色环;不锈钢管、塑料管等均不涂色,直接涂色环;所有法兰及螺栓涂色与管道颜色一致。

2.8 成品保护

预制加工好的管段应加临时管箍或用塑料布将管口包扎好,以防丝头生锈腐蚀。

预制加工好的干、立、支管,应编号排放整齐,用方木垫好,不许大管压小管摆放,并有防止脚踏,物砸的措施。

经除锈刷油防腐处理后的管材以及管件、型钢、托架等金属制品应放在有防雨、雪措施的场地,周围不应堆放杂物。

安装好的管道不得用作支撑或放脚手板后站人。

  • 喷淋、消防管道施工

3.1管道冲洗、试压

管道安装结束后、在试压前,应进行管道冲洗,直到将污物冲净为止。消火栓系统减压阀后的消防管作1.0Mpa水压试验。

3.2喷淋管道

  • 喷头安装

喷头在安装前应存放在阴凉、干燥的地方。

在管道冲洗、试压完成后再安装喷头,喷头安装后还需进行管道系统试压。

安装喷头时应注意管嘴口径,以手轻轻拧入2-3牙为宜。

喷头的安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架拧紧喷头,喷头的框架、溅水盘变形损伤时应更换,且应与原喷头规格、型号相同。

特别注意:为保证喷头密封,拧紧力矩为10-20N.m,拧紧力矩不可超过29N.m,否则可能使喷头变形而发生渗漏。不要把金属、绳或任何物品挂在喷头或管道上。防止喷头被移动物品碰撞。不要在喷头上加喷油漆或任何涂层。

在厨房内设置喷头时,应选用喷头公称动作温度93℃的喷头。

喷头带装饰罩的安装:应配合吊顶施工,装饰罩应紧贴顶面,做到纵横排列成线。安装喷头用的弯头、三通等宜采用专用管件。

安装好喷头,不得再进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性物品。

装在易受机械损伤处的喷头,应加设防护罩。

喷头与大功率灯泡或风口的距离不得小于0.8m。

闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力为3.0Mpa;试验时间不得少于3min。

  • 水流指示器安装

在管道试压冲洗合格后方可安装,其规格必须与管径相匹配。在设有信号阀门时,应安装在该阀门之后的管道上.

  • 水力警铃安装

水力警铃安装在公共通道或值班室附近外墙上,且应安装检修、测试用阀门工程直径为20mm 的过滤器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当工程直径为15mm时,其长度不应大于20mm,水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa。

  • 延迟器

安装延迟器时,应考虑延迟器时,应考虑延迟器余水排放适宜。

  • 湿式报警阀组安装

应时报价凝固法前后的管道中能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不应法身误报警。

报警阀组附件的安装:压力表应安装在报警阀上便于观测的位置;排水管和试验阀应安装在便于操作的位置;水源控制阀安装应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施,隐蔽处的控制阀应有指示其位置的标志。

报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间应为5min。

  1. 管道安装
  2. 配水管采用丝扣连接,异径管件采用螺纹异径接头,不得采用补芯,喷头连接支管管径不小于DN25,管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm,与末端喷头之间的距离不宜大于750mm,管道支、吊架之间的距离如下:

管道支架或吊架之间的距离

 

公称通径mm

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

距离mm

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.0

6.5

7.0

8.0

9.5

11.0

12.0

2)支管上每一段管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷

头之间距离小于1.8m时,可隔断设置吊架,但吊架的距离不宜大于3.6m。  

3)当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架

不少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架。

     4)管道安装位置应符合设计要求,管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应符合下表

管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离

 

公称通径mm

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

距离mm

40

40

50

60

70

80

100

125

150

200

         5) 管道宜设有0.002-0.005的坡度,且坡向排水管,当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采用相应的排水措施;当喷头数少于5只,可在管道低处装设堵头,多于5只喷头时宜装设带阀门的排水管。

3.3消防管道安装

 (1)地下管道安装

按图放好灰线,组织人力开挖沟槽,用米尺、水平仪复核尺寸深度,直至合格。

根据各管段长度及排列顺序,预制地下管道。预制时,注意管件方向。

管段预制好后,复核支、托架 间距、标高、坡度、砂浆强度都要满足要求后,再用绳索或机具将其放入沟内或托架上,核对管径、管件及朝向、坐标。其均无误。

引入管直接埋入地下时,其埋设深度应由土壤的泵东深度及地面荷载情况而定,一般不低于冰冻线一下200mm。

引入管穿越基础孔洞时,应按规定预留好基础沉降量(不少于100mm),并用粘土将孔洞空隙填实,外抹水泥砂浆封严。

地下管道按要求应有一定的坡度,坡向引入口处。并且引入口处应设泄水阀,其阀一般设置在水表井或阀门井内。

地下敷设的管道,应布置在热水管道的下边,当其与排水管道平行时,两管间最小水平净距不得小于1m。与排水管道平行铺时,两管间最新哦啊水平净距不得小于500mm;交叉铺设时,垂直净距为150mm。应铺设在排水管的上面,如必须铺设在排水管下面时,应加其长度不小于排水管径3倍的套管。与煤气引入管水平距离不应小于1m。过路管必须加大于2倍的套管。

当有防腐要求时,应进行防腐处理。

(2)立管安装

每层从上至下统一安排卡件,将预制好的立管按编号排出,顺序安装。在安装中,核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头,立管阀门朝向应便于操作和维修。

对于竖井内的立管安装,应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。

在下层楼板封堵完后,在进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位,造成立管距离太远,可采用冷弯或用弯头调整立管位置,不可强制配管。

对暗装立管安装,应在隐蔽之前做水压试验,合格后隐蔽。对防腐、防露要求的立管,应按相应施工工艺防腐防露。

(3)支管安装

根据横支管设计排列情况及有关规范,确定支、吊架的位置及数量。

将预制好的支、吊架按规范加以固定。

临时固定卡栽好后,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后,按设计要求及有关规范调节其坡度。

支管穿过楼板、梁洞时,要用弯头和冷弯的方法调节位置,方可穿过,不可强制配管。

用水泥砂浆封堵穿墙管道周围孔洞,注意不要突出抹灰面。

(4)室内消火栓箱安装

按设计要求设置减压型消火栓,以保证每个消火栓前压力不大于0.5Mpa。

室外消火栓和消防结合器的安装应保证符合消防设计和施工及验收规范的要求。

消火栓箱内的消火栓口应朝外,栓口中心距地1.1M,允许偏差20MM,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm,消火栓安装应平直牢固,附件应齐全,安装应整齐。

(5)消防水泵安装

消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并安装检查和试水用的防水阀门;消防水泵组的总出水管还应安装压力表和泄压阀,安装压力表时应加设缓冲装置;吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后在进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用蝶阀;吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象;泵的进出口应加设柔性连接管。

  • 消防栓水泵结合器

地上消防水泵接合器,栓身与接口高出地面,目标显著使用方便。

安装时,按图标各部位和尺寸进行安装(放水阀水平延长至开启方便处),使用消防水泵接合器的消防给水管路,应与生活用水管道分开,以防污染生活用水;各零部件的连接及地下管道的连接均需密封,以防渗漏。安装好后,应保证管道水平,闸阀、放水阀等开启应灵活,并进行水压试验;放水阀及安全阀溢水口要和下水道其它水道相通以便用完后放出余水。

  • 消防管道的坡度

消防给水横管应有一定坡度坡向泄水处,管线较长建筑高度有限时可水平安装,但不得倒斜。

  • 卫生洁具安装

     一般规定:卫生洁具的连接管、煨弯应均匀一致,不得有凹凸等缺陷,卫生洁具的安装宜采用膨胀螺栓,卫生器具支、托架的安装须平整、牢固,与器具接触应紧密,安装完毕应采取保护措施。位置应正确允许偏差单独器具10mm,成排器具5mm,安装应平整,垂直度的允许偏差不得超过3m

 

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